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    DMH干熱滅菌烘箱

    如果您對該產品感興趣的話,可以
    產品名稱: DMH干熱滅菌烘箱
    產品型號:
    產品展商: 寶干
    產品文檔: 無相關文檔

    簡單介紹

    用途簡介 1.DMH干熱**烘箱對開門**烘箱適用于制藥、食品、化工行業的西林瓶、安瓿瓶、鋁蓋、工器具、及玻璃器皿件**去熱源和固體物料干燥**。 2.DMH干熱**烘箱凈化對開門**烘箱,是我公司近幾年研發的*新一代產品。在國內數百家制藥、食品企業均以通過GMP認證,本設備控制系統均采用進口件,控制精度靈敏,運行穩定。


    DMH干熱滅菌烘箱  的詳細介紹

    用途簡介
    1.DMH系列凈化對開門**烘箱適用于制藥、食品、化工行業的西林瓶、安瓿瓶、鋁蓋、工器具、及玻璃器皿件**去熱源和固體物料干燥**。
    2.DMH系列凈化對開門**烘箱,是我公司近幾年研發的*新一代產品。在國內數百家制藥、食品企業均以通過GMP認證,本設備控制系統均采用進口件,控制精度靈敏,運行穩定。
    3.觸摸屏、PLC操作系統采用日本或德國(西門子),箱體內壓力監控采用美國(杜威)儀器
    原理及特點:
    1.DMH干熱**烘箱,結合國外制造優勢,精心設計開發,為國內外制藥企業采用,符合新版GMP、歐盟認證﹑美國FDA認證制造要求。
    2.DMH干熱**烘箱采用PLC控制,具備手/自動功能,觸摸屏人機界面,有雙重加熱保護功能。
    3.設計*高溫度可達350℃,高效可通過DOP測試空載熱分布±3℃,箱內達到百級狀態。
    4.干熱**烘箱采用滿焊結構,內部拋光,Ra≦0.4,無死角,無銳角。
    5.裝置上留有溫度驗證接口和DOP檢測接口。
    6.DMH系列產品可供用戶選擇,在配置和尺寸方面也可根據用戶用途、場地、產量等定制。
    干熱**烘箱流程描述
    Ⅰ.程序啟動及流程控制
    1.預備階段(圖①中0點)
    2.升溫階段(圖①中0-1點)
    3.排濕階段(圖①中0-1點)
    4.**階段(圖①中1-2點)
    5.降溫階段(圖①中2-3點)
    6.結束階段(圖①中3-4點)

    技術參數:

     

    型號 DMH-1 DMH-2 DMH-3 DMH-4
    工作室尺寸mm(寬×深×高) 600×500×750 800×800×1000 1000×1000×1200 1000×1200×1500
    外形尺寸mm(寬×深×高) 1650×900×1750 1850×1200×1950 2050×1400×2150 2050×1600×2450
    加熱功率kw 9 15 22 28
    循環風機功率kw 1.1 2.2 3.0 4.0
    補充風機功率kw 0.06 0.18 0.18 0.25
    排濕風機功率kw 0.18 0.25 0.37 0.75
    設計溫度范圍℃ 室溫~300 室溫~300 室溫~300 室溫~300
    潔凈等級 100級 100級 100級 100級
    循環風機風量m3/h 2540 2700 2900 3200
    補充風機風量m3/h 300 408 408 408

     


    凈化級別:萬級外型尺寸如下表:

     

    型號 A(寬) B(深) C(高) D(排濕口) E F G M
    DMH-1 1350 900 1700 Φ60 180 1/2C 600 200
    DMH-2 1550 1100 1950 Φ60 180 1/2C 700 220
    DMH-3 1750 1300 2150 Φ60 180 1/2C 800 220
    DMH-4 1750 1500 2450 Φ60 180 1/2C 800 220

     




    干燥**程序的工作曲線如圖①所示,流程的各個階段描述如下:
    1. 預備階段(圖①中的0點)
    1.1 階段描述
    在預備階段,設定好**參數如:**溫度250℃,**時間45min,報警溫度值,排濕跟據物料的濕度可階段性的設定排濕溫度和排濕時間等。然后還要滿足下列條件才能啟動程序。
    1) 程序在自動狀態;
    2) 所有其他的程序都位于“預備”狀態;
    3) 兩門都在關閉位置;
    4) 所有的溫度傳感器正常;
    1.2 此階段內的報警
        若有上述1.1中的條件不滿足,當按下程序啟動按鈕時,產生報警而且觸摸屏顯示報警信息。
    1.3 此階段結束條件
    操作人員啟動“**階段”
    2   升溫階段(圖①中的0-1點)
    2.1 升溫階段描述
    1)開啟自動按鈕;
    2)循環風機啟動;
    3)加熱啟動;
    4)排濕閥門隨溫度的上升啟動和關畢 ;
    5)啟動記錄儀和打印機直至到結束階段;
    2.2 此階段內的報警
    循環風機保護報警,超溫報警,箱體內壓力報警。
    2.3 此階段結束條件
        T1 ≤設定值
    3 排濕階段(圖①中的0-1點)
    3.1 排濕階段描述
    1) 循環風機啟動;
    2) 加熱啟動;
    3) 排濕共有5段,排濕閥門根據固化的時間間隔自動開啟、關閉;
    4) 記錄儀和打印機啟動;
    3.2 此階段內的報警
    循環風機保護報警,超溫報警,箱體內壓力報警。
    3.3 此階段結束條件
    T1 ≥設定值
    4 **階段(圖①中的1-2點)
    4.1 **階段描述
    1)循環風機啟動;
    2)加熱啟動;
    3)加熱管根據溫控表PID調節自動開啟和關閉;
    4)記錄儀和打印機啟動;
    4.2 此階段內的報警
    循環風機保護報警,超溫報警,箱體內壓力報警。
    4.3 此階段結束條件
    **時間到達設定值(≥45min)
    4.4 注釋
        **溫度設定250℃,在**階段,依靠內室循環風,將**溫度控制在250℃-251℃之間。
    5 降溫階段(圖①中的2-3點)
    5.1 降溫階段描述
    1) 循環風機啟動;
    2) 加熱停止;
    3) 冷卻風機啟動;
    4) 排濕風機啟動;
    5) 排濕閥門啟動;
    6) 記錄儀和打印機啟動;
    5.2 此階段內的報警
    循環風機保護報警,箱體內壓力報警
    5.3 此階段結束條件
    T1≤60℃    
    6 結束階段(圖①3-4中的點)
    6.1 結束階段描述
    1) 補充風機啟動;
    2) 內室壓力≥20Pa;
    3) 記錄儀和打印機停止;
    4) 打印報告要包括如下內容;
    a) 實時打印生產批次;
    b) 升溫、密菌、降溫過程;
    c) 箱體壓力壓差數據;
    d) FH值;
    5) 提示程序運行結束;
    檢測的結果合格或不合格;

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