• 產品資料

    常州寶康污泥干燥機

    如果您對該產品感興趣的話,可以
    產品名稱: 常州寶康污泥干燥機
    產品型號: KJG-10
    產品展商: 寶干
    產品文檔: 無相關文檔

    簡單介紹

    污泥干燥機,空心槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應。攪拌槳葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內傳熱面積增大,縮短了處理時間。


    常州寶康污泥干燥機  的詳細介紹

    污泥干燥機,空心槳葉干燥機概述:
        空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證*佳的傳熱效果。
    污泥干燥機,空心槳葉干燥機應用:
        空心槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應。攪拌 槳葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
    ● 用導熱油做熱介質,槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如:(Ca2SO4·2H2O)煅燒轉化為(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煅燒 轉化為純堿(Na2CO3)等。
    ● 通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業的槳葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用 ,還可用于粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
    ● 干燥,設備*主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業。
    ● 軸向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業均已成功使用。 槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行**處理。單位有效容積內大的加熱面積,很快就將物料加熱到溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。

    污泥干燥機,空心槳葉干燥機適應物料
    石化行業:聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。       
    環保行業:PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。       
    飼料行業:醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥       
    食品行業:淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
    化工行業:純堿、氮磷鉀復合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、碳酸鎂、氫氧化鋁、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
    空心槳葉干燥機特點:
    ● 槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置 保溫層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.22kg水蒸汽。
    ● 槳葉干燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
    ● 處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
    ● 環境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。             
    ● 操作費用低:該設備正常操作,僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
    ● 操作穩定:由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。

    特性參數表

    型 號

    KJG-2.7

    KJG-9

    KJG-13

    KJG-18

    KJG-24

    KJG-29

    KJG-36

    KJG-41

    傳熱面積m2

    2.7

    9

    13

    18

    24

    29

    36

    41

    有效容積m3

    0.06

    0.32

    0.59

    1.09

    1.53

    1.85

    2.42

    2.8

    轉速范圍r.p.m

    15-30

    10-25

    10-25

    10-20

    10-20

    10-20

    10-20

    10-20

    功 率kw

    2.2

    4.0

    5.5

    7.5

    11

    11

    15

    15

    器體寬A mm

    306

    584

    762

    940

    1118

    1118

    1296

    1296

    總寬B mm

    736

    841

    1066

    1320

    1474

    1474

    1676

    1676

    器體長C mm

    1956

    2820

    3048

    3328

    3454

    4114

    4115

    4724

    總長D mm

    2972

    4876

    5486

    5918

    6147

    6808

    6960

    7570

    進出料距E mm

    1752

    2540

    2768

    3048

    3150

    3810

    3810

    4420

    中心高F mm

    380

    380

    534

    610

    762

    762

    915

    915

    總高G mm

    762

    838

    1092

    1270

    1524

    1524

    1778

    1778

    進汽口N吋

    (2)3/4

    (2)3/4

    (2) 1

    (2) 1

    (2) 1

    (2) 1

    (2) 1

    (2) 1

    出水口O吋

    (2)3/4

    (2)3/4

    (2) 1

    (2) 1

    (2) 1

    (2) 1

    (2) 1

    (2) 1

     

    特性參數表

    型 號

    KJG-48

    KJG-52

    KJG-62

    KJG-68

    KJG-73

    KJG-81

    KJG-87

    KJG-95

    KJG-110

    傳熱面積m2

    48

    52

    62

    68

    73

    81

    87

    95

    110

    有效容積m3

    3.54

    3.96

    4.79

    5.21

    5.78

    6.43

    7.39

    8.07

    9.46

    轉速范圍r.p.m

    10-20

    10-20

    10-20

    10-20

    5-15

    5-15

    5-15

    5-15

    5-10

    功 率kw

    30

    30

    45

    45

    55

    55

    75

    75

    95

    器體寬A mm

    1474

    1474

    1651

    1652

    1828

    1828

    2032

    2032

    2210

    總寬B mm

    1854

    1854

    2134

    2134

    2286

    2286

    2438

    2438

    2668

    器體長C mm

    4724

    5258

    5410

    5842

    5461

    6020

    5537

    6124

    6122

    總長D mm

    7772

    8306

    8865

    9296

    9119

    9678

    9119

    9704

    9880

    進出料距E mm

    4420

    4954

    4953

    5384

    5004

    5562

    5080

    5664

    5664

    中心高F mm

    1066

    1066

    1220

    1220

    1220

    1220

    1220

    1220

    1220

    總高G mm

    2032

    2032

    2362

    2362

    2464

    2464

    2566

    2566

    2668

    進汽口N吋

    (2)11/2

    (2)11/2

    (2)11/2

    (2)11/2

    (2)11/2

    (2)11/2

    (2)2

    (2)2

    (2)2

    出汽口0吋

    (2)11/2

    (2)11/2

    (2)11/2

    (2)11/2

    (2)11/2

    (2)11/2

    (2)2

    (2)2

    (2)2

    注:部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準。

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